人体红外感应模组PCB设计到SMT项目规划
一、项目背景
随着智能家居和智能安防市场的快速发展，人体红外感应模组的需求不断增加。千牛自研人体红外感应模组，凭借其高灵敏度、低功耗和宽工作电压范围等特点，受到市场关注。本项目旨在从PCB设计到SMT生产，为该模组打造一套完整的制造流程，确保产品按时交付且质量可靠。
二、客户需求
性能要求：
工作电压范围：DC+3.3V-18V。
静态电流：<20μA，确保低功耗运行。
输出电平：高3.3V/低0V，适配多种控制电路。
重复触发功能，延时时间2.0-3600秒可调。
环境适应性：
工作温度范围：-20℃至+70℃。
存储温度范围：-40℃至+125℃。
尺寸与外观：
电路板外形尺寸：18mm×18mm，感应透镜直径13.8mm。
感应角度125°至138°，感应距离最大6米，建议使用距离0-4.5米。
生产周期：
客户要求从PCB设计到SMT生产完成，整个项目周期不超过4周。
三、解决方案
（一）PCB设计
原理图设计：
根据模组的功能需求，设计包含热释电传感器、信号处理芯片、延时调节电路和输出电路的原理图。
重点优化信号处理电路，确保高灵敏度和低噪声。
PCB布局与布线：
采用双层板设计，合理布局元件，确保信号完整性。
优化电源和地线布局，减少电磁干扰，确保低功耗运行。
采用小型化设计，确保PCB尺寸符合18mm×18mm要求。
材料选择：
选用高品质的PCB材料，确保在宽温度范围内稳定运行。
使用屏蔽罩封装敏感元件，增强抗干扰能力。
（二）SMT生产
生产设备与工艺：
选用高精度贴片机和回流焊设备，确保元件贴装精度。
采用无铅焊接工艺，符合环保要求。
物料管理：
严格把控物料质量，所有元件均从优质供应商采购，并进行入厂检验。
建立完善的物料追溯体系，确保生产过程可追溯。
生产流程控制：
制定详细的生产流程，包括贴片、焊接、检测和测试。
在每个环节设置质量检查点，确保产品符合设计要求。
四、项目成果
设计成果：
完成模组的PCB设计，包括原理图、PCB布局和布线文件。
通过仿真验证，确保设计满足性能和可靠性要求。
生产成果：
在规定周期内完成SMT生产，生产良率达到99%以上。
产品通过功能测试、环境适应性测试和可靠性测试，各项指标符合客户要求。
交付成果：
按时交付首批产品，提供完整的技术文档和生产记录。
确保客户后续生产可顺利进行。
五、总结
本项目从PCB设计到SMT生产，严格按照客户需求和行业标准执行。通过优化设计和严格生产管理，成功交付高性能、低功耗的人体红外感应模组。项目过程中积累的经验和技术，将为公司后续类似项目提供参考，进一步提升公司在智能家居和智能安防领域的竞争力。
